Vi tilbyder en omfattende portefølje, inklusive modstande, bremseenheder, reaktorer, strømfiltre og transformere, med fulde tilpasningsmuligheder for at imødekomme forskellige applikationskrav.
Dufew Electric CBU Series Braking Module er en IGBT-baseret dynamisk bremsekomponent til drivsystemer med variabel frekvens. Den er forbundet til DC-bussen og arbejder med en ekstern bremsemodstand for at sprede regenerativ energi, der genereres under motordeceleration eller eftersyn. Dens integrerede konstruktion på board-niveau kombinerer bremsekredsløbet, kontrol, temperaturovervågning og fejludgang i ét modul til installation inde i VFD styreskabe.
Et bremsemodul bruges, når en frekvensomformer har brug for yderligere dynamisk bremsekapacitet. Det giver en kontrolleret elektrisk vej til regenerativ energi, når DC-busspændingen stiger under bremsning.
CBU-serien er forbundet mellem VFD DC-bussen og en ekstern bremsemodstand. Modulet overvåger DC-busspændingen og styrer IGBT-koblingskredsløbet i henhold til den konfigurerede bremsetærskel.
I modsætning til et regenerativt drivsystem returnerer bremsekredsløbet ikke energi til forsyningsnettet. I stedet overføres den regenerative energi til bremsemodstanden og omdannes til varme.
Denne konfiguration er anvendelig til drivsystemer, hvor VFD'ens indbyggede bremsekapacitet er utilstrækkelig, eller hvor et eksternt bremsekredsløb er påkrævet.
Sådan fungerer bremsekredsløbet
Under normal motordrift tilføres elektrisk energi fra VFD til motoren. Under hurtig deceleration eller eftersyn kan retningen af energistrømmen vende, og motoren fungerer midlertidigt som en generator.
Den regenerative energi returneres derefter til VFD'ens DC-bus, hvilket får busspændingen til at stige.
CBU-serien reagerer på denne spændingsændring gennem følgende sekvens:
DC-busspænding stiger → IGBT tænder → Bremsemodstand modtager regenerativ energi → Energi konverteres til varme → DC-busspænding falder → IGBT slukker
IGBT fungerer derfor som en elektronisk styret omskifter mellem DC-bussen og bremsemodstanden.
Koblingstærsklen bestemmer, hvornår bremsekredsløbet bliver aktivt, mens modstanden bestemmer, hvor meget regenerativ energi, der kan spredes. Både modulet og modstanden skal derfor vælges i henhold til drevspændingen, bremseeffekten, bremsefrekvensen og driftscyklussen.
Modulkonstruktion
CBU-serien bruger et integreret design på bordniveau. De vigtigste bremse- og overvågningsfunktioner er indbygget i modulet i stedet for fordelt på flere separate styrekomponenter.
Modulet indeholder:
- IGBT strømskiftekredsløb
- DC bus spændingsdetektion
- Bremsekontrolkredsløb
- Temperaturovervågning
- Køleventilatorstyring
- Fejlbeskyttelse
- Relæ fejludgang
- DC-bus- og bremsemodstandsterminaler
Strukturen er beregnet til direkte integration i passende VFD styreskabe.
Den eksterne bremsemodstand forbliver en separat komponent, fordi den er ansvarlig for at omdanne den regenerative elektriske energi til varme.
Nøgle tekniske funktioner
IGBT-baseret switching
Bremsekredsløbet bruger en IGBT som hovedafbryderenhed. Koblingstilstanden styres i henhold til DC-busspændingen snarere end af mekaniske switchkomponenter.
Integreret temperaturovervågning
Modulet overvåger driftstemperaturen og styrer køleventilatoren i henhold til de specificerede temperaturtærskler. CBU-serien starter blæseren ved ca. 45°C modultemperatur og giver overtemperaturbeskyttelse ved ca. 85°C i henhold til produktkonfigurationen.
Parallel drift
Flere moduler kan tilsluttes parallelt, når den nødvendige bremseevne overstiger kapaciteten af en enkelt enhed. En synkroniseringsgrænseflade er tilvejebragt for koordineret drift.
Justerbar bremsespænding
Bremsetærsklen kan konfigureres til forskellige DC-busspændingsforhold. For et 380 VAC-system er fabriksindstillingen DC690V, med andre koblingsniveauer tilgængelige i henhold til den specificerede konfiguration.
Hardware beskyttelse
Modulet indeholder beskyttelsesfunktioner for forhold som overspænding, overstrøm, kortslutning og overtemperatur. En relæudgang er tilgængelig til ekstern fejlovervågning.
Installation på tavleniveau
Bremsekredsløbet, styreelektronikken, temperaturovervågningen og fejlgrænsefladen er integreret i én enhed, hvilket gør det muligt at installere modulet inden for den tilgængelige plads i et VFD-styreskab.
Elektriske specifikationer
Parameter
Specifikation
Systemspænding
220 VAC / 380 VAC / 690 VAC
Bremsespænding --- 220 VAC System
DC 340 / 360 / 380 / 400 / 420 V ±10 V
Bremsespænding --- 380 VAC System
DC 630 / 660 / 690 / 730 / 760 V ±10 V
Bremsespænding --- 690 VAC System
DC 1140 V ±10 V
Kontroltilstand
Automatisk DC-busspændingsovervågning
Hysterese
≤10 V
Parallel respons
≤1 ms
Ventilatorstarttemperatur
45°C modultemperatur
Overtemperaturbeskyttelse
85°C
Fejludgang
Relæ: 0,6 A / 250 VAC; 2 A / 30 VDC
Beskyttelsesgrad
IP20 eller derover
Flammehæmmende kvalitet
UL94V-2
Standard
GB/T 12668
Bemærk: Faktiske driftsparametre afhænger af den valgte CBU-model og applikation. Bremsemodstanden skal være tilpasset modulet og drivsystemet.
Konfiguration af bremsesystem
En typisk installation består af:
VFD DC Bus → Bremsemodul → Bremsemodstand
VFD'en styrer motorhastighed og drejningsmoment. Koblingsenheden styrer, hvornår modstanden er tilsluttet DC-bussen, mens modstanden afleder den regenererede elektriske energi som varme.
Komponent
Hovedfunktion
VFD
Styrer motorhastighed og drejningsmoment
DC bus
Giver DC-forbindelsen, hvorigennem regenereret energi vender tilbage under bremsning
Bremsemodul
Forbinder bremsekredsløbet, når DC-busspændingen når den konfigurerede tærskel
Bremsemodstand
Omdanner regenerativ elektrisk energi til varme
Modulet og modstanden skal vælges som et matchet bremsekredsløb. Modstandsværdi, nominel effekt, bremseenergi, driftscyklus og DC-busspænding bør betragtes sammen i stedet for at specificeres uafhængigt.
Ansøgningsbetingelser
Anvendelse
Hvorfor dynamisk bremsning kan være påkrævet
Hejseudstyr
Sænkning af en ophængt belastning kan returnere potentiel energi til DC-bussen
Elevatorer
Hurtig deceleration og nedadgående bevægelse kan generere regenerativ energi
Centrifuger
Høj rotationsinerti kan producere betydelig energi under deceleration
Værktøjsmaskiner
Korte decelerationstider kan forårsage stigning i DC-busspændingen
Tekstilmaskiner
Gentagne hastighedsændringer kan kræve yderligere bremsekapacitet
Industrielt vaskeudstyr
Roterende belastninger kan have behov for kontrolleret deceleration
Transportsystemer
Overhaling af laster kan regenerere energi under nedadgående bevægelse
VFD eftermonteringsprojekter
Eksisterende drev kan kræve yderligere ekstern bremsekapacitet
Behovet for et bremsemodul bør bestemmes ud fra den faktiske regenerative energi og bremseydelse frem for motorkraft alene.
Valg parametre
Parameter
Hvad skal man tjekke
Drivspænding
220 V, 380 V, 690 V eller relevant systemspænding
DC bus spænding
Normal og maksimal driftsspænding
Motorkraft
Nominel motorydelse
Belastningstype
Inerti, eftersyn, løft eller anden belastning
Decelerationstid
Nødvendig tid til hastighedsreduktion
Bremsefrekvens
Antal bremsehændelser pr. driftscyklus
Duty Cycle
Procentdel af tid brugt på at bremse
Bremsemodstand
Modstand, kraft og termisk vurdering
Skabsforhold
Tilgængelig plads, ventilation og omgivelsestemperatur
Modulet skal installeres i henhold til CBU-ledningsdiagrammet og VFD-producentens DC-buskrav.
Nøglepunkter omfatter:
1. Bekræft, at VFD DC-busspændingen er kompatibel med det valgte modul.
2. Tilpas bremsemodstandens modstand og effekt til bremsekredsløbet.
3. Hold DC-bus- og bremseforbindelserne i passende størrelse og så korte som praktisk muligt.
4. Sørg for tilstrækkelig ventilation omkring modulet.
5. Hold bremsemodstanden væk fra varmefølsomme komponenter.
6. Tilslut fejlrelæet, når ekstern fejlovervågning er påkrævet.
7. Kontroller alle elektriske forbindelser før strømforsyning til DC-bussen.
Fordi bremsemodstanden kan nå høje temperaturer under drift, kræver dens monteringsplacering og termiske frigang særlig opmærksomhed.
Produktion og kvalitetskontrol
Dufew Electric fremstiller CBU-serien som en del af sin produktportefølje af kraftelektronik, med produktions- og inspektionsprocedurer, der dækker vigtige elektriske komponenter, forbindelser, isolering, kontrolfunktioner og overordnet produktydelse.
Afhængigt af model og applikation kan produktion og inspektion omfatte elektronisk komponentinspektion, IGBT-komponentverifikation, PCB-samlingsinspektion, terminalinspektion, isolationstest, elektrisk funktionstest, beskyttelsesfunktionsverifikation, temperaturkontrolverifikation, fejlrelætestning og slutproduktinspektion.
Produktspecifikke inspektionsoptegnelser og tekniske dokumenter kan leveres i henhold til modellen og projektkravene for at understøtte produktevaluering og teknisk verifikation.
Certificering og standarder
CBU-serien er fremstillet i overensstemmelse med gældende krav i GB/T 12668.
Dufew Electric har også ISO- og CE-certificeringer inden for sit kvalitets- og produktoverholdelsessystem. Gældende certifikater og tekniske dokumenter skal bekræftes i henhold til den specifikke produktkonfiguration.
Relaterede Power Electronics Components
Til applikationer, der kræver yderligere drivsystemkomponenter, omfatter Dufew Electrics produktsortiment:
Disse komponenter dækker krav til bremsning, filtrering, reaktor og effektstyring, der anvendes i industrielle drivsystemer.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad bruges et bremsemodul til?
Et bremsemodul styrer overførslen af regenerativ energi fra en VFD's DC-bus til en ekstern bremsemodstand, når busspændingen når den konfigurerede bremsetærskel.
Q2: Er det det samme som en bremsemodstand?
Nej. Modulet er koblingskomponenten, mens modstanden omdanner regenerativ elektrisk energi til varme. De fungerer sammen som et dynamisk bremsekredsløb.
Q3: Hvor er enheden installeret?
Den er forbundet på tværs af VFD DC-bussen og installeres normalt tæt på drevet, når kabinetlayoutet tillader det. Tilslutningen skal følge produktets ledningsdiagram og drevproducentens specifikationer.
Q4: Hvordan skal bremsemodstanden matches?
Modstandsværdien, den nominelle effekt, bremseenergien, bremsefrekvensen og driftscyklussen bør alle overvejes. Modstanden skal også være kompatibel med DC-busspændingen og den valgte enhed.
Q5: Kan flere CBU-enheder fungere parallelt?
Ja. Flere enheder kan tilsluttes parallelt, når der kræves yderligere bremsekapacitet. Parallel drift kræver passende synkronisering, DC-bus ledninger, modstandskonfiguration og termisk styring.
Q6: Kræver det softwareprogrammering?
Den grundlæggende bremsefunktion fungerer automatisk i henhold til DC-busspændingen og kræver normalt ikke softwareprogrammering. Korrekte ledninger, modstandsvalg, køling og beskyttelsesforbindelser bør kontrolleres før brug.
Q7: Kan det installeres inde i et VFD-skab?
Ja. Konstruktionen på tavleniveau tillader kabinetintegration, forudsat at tilstrækkelig elektrisk afstand, ventilation, varmeafledning og installationsplads er tilgængelig.
Spørgsmål 8: Hvilke oplysninger er nødvendige for valg af model?
Nyttige oplysninger omfatter drevspænding, motoreffekt, belastningstype, decelerationstid, bremsefrekvens, driftscyklus, bremsemodstandsspecifikationer og installationsbetingelser. Disse parametre bruges til at bestemme den passende konfiguration for applikationen.
Produktvalg
Ved valg af CBU-serien anbefaler Dufew Electric at give følgende oplysninger:
Valget bør baseres på det komplette bremsesystem frem for motorkraft alene. Denne tilgang hjælper med at bestemme den passende modulklassificering, modstandskonfiguration, parallelarrangement og termiske krav.
Hot Tags: Bremsemodulfabrikant, leverandør, Dynamic Braking Module Engros
Leder du efter pålidelige kraftelektronikkomponenter? KontakteDufew Electric, en professionel producent og leverandør i Kina, til tilpassede modstande, bremsesystemer, reaktorer, transformere og strømløsninger skræddersyet til dine industrielle applikationer.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik